MES在每個關鍵站，將讀取每個生產單元的唯一ID，這提供了幾個關鍵的值。首先，MES在處理有關每個事件的信息情況下，這個信息顯示了每個生產單元的準確位置。然后，利用每次讀數的時間，MES將通過圖形顯示生產單元流程的可視化，圖形顯示“關鍵績效指標”（KPI），有助于生產管理和工程部門了解績效。 樹字工廠用戶可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對機床狀態進行監控。可以做到在現場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產過程進行目視化管理，還可以把目視化管理裝進手機、裝進口袋。較一般MES系統的OEE監控統計功能之外，“樹字工廠系統”還開發了客戶自定義故障分時、分級上報功能。

例如，您將能夠確定工作站之前要排隊的產品的“瓶頸過程”。您還可以找到“操作不足”的提示，或者操作員在等待下一個生產單元到來時閑置的情況。MES將顯示未通過測試或檢查過程的生產單元，需要將其重新分發到維修站，以及對主要生產流程造成的任何中斷。有關效率，生產率，總體設備效率（OEE）等的詳細信息，可以通過分析每個生產過程中生產單元的吞吐量及其之間的行程時間來確定，這樣跟蹤生產單元會帶來后續收益。MES可以確保在讀取每個產品的ID時，檢查與工作訂單的符合性，以便每個生產單位可以適當的順序執行每個過程，包括任何維修循環。這可以確保您不會錯過任何生產過程，或者更重要的是，不會錯過任何測試或檢查操作，將您的MES系統與工程數據準備系統鏈接在一起，還可以確保為操作員提供適當的操作標準和設置文檔，使其與制造的產品完全匹配，包括任何材料替代或版本變更。提供電子文檔的能力消除了通常與基于紙張的文檔管理相關的多種風險，尤其是在審計情況下，在這種情況下，合規性是關鍵，而修訂控制則是一切。還可以收集來自生產過程的數據（例如測試結果）并將其分配給每個生產單位，從而以生產單位可追溯性的形式創建整個生產歷史。這種可追溯性的復雜程度取決于可以從工廠的機器中獲取多少數據，以及可以從操作員那里手動輸入多少時間。有了樹字工廠系統，哪個工人，在哪臺機上生產什么，生產了多少個，管理者隨時隨地，拿出手機，在“工單進度”功能中立即查看，真正做到如臨現場，隨時隨地回復客戶交期查詢，再也不擔心交貨期估算不準了，能否滿足客戶插單需求也是一目了然。樹字工廠，再一次把工廠裝進口袋。

    任何新的MES安裝成功的關鍵因素是機器設備連接性和系統用戶界面的質量。MES產品功能的一些明顯區別是從各種不同類型的機器設備提取和解釋數據的能力，以及以受控的方式始終如一地收集手動操作員輸入的能力。MES接口是操作員專用的，無需固定在任何操作位置。通常會有專門針對某些產品的物理過程，例如功能測試，因此并非所有過程都需要同時進行操作。

MES“頂級”的簡單外觀提供了操作的基本可見性以及有關其工作方式的重要細節，同時突出了可以改進的地方。但是，在確定如何應對任何更改以及這些更改可能產生的相應影響時，需要考慮許多潛在因素。生產還嚴重依賴于整個工廠運營的其他方面。這些依賴性包括 質量管理，物料準備和后勤，工程數據準備以及關鍵工具和資源（包括人員）的管理。樹字工廠智能輔助排產系統，為PMC提供了一個化繁為簡的排產神器。PMC使用網頁后臺，錄入基礎資料，系統智能初始化所有加工對象的效率值，接到生產任務后，PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產。

MES的范圍更深入到工廠管理領域，其中包括對這些依賴過程的支持，因此您可以解決生產流程中出現的任何癥狀的根本原因，并優化和改進依賴過程本身。